Finansų ministrė paaiškino, kodėl nuskurdusioje Lietuvoje infliacija aukštesnė, nei euro zonoje

"Lietuvai fiksuojant vienus aukščiausių infliacijos rodiklių visoje euro zonoje, finansų ministrė Gintarė Skaistė aiškina, kad prie tokių kainų augimo tendencijų galėjo prisidėti ir tai, jog šalies ekonomika per pandemiją išvengė ženklaus nuosmukio.

„Pandemijos metu Lietuvos ekonomika, kaip ir kitų Baltijos valstybių, nukentėjo sąlyginai mažiau, negu kitų Europos Sąjungos valstybių. Tarkime, mus lyginant su Pietų Europos valstybėmis, skirtumas yra tikrai ženklus. Pandemijos metu Lietuvos ekonomika krito 0,1 proc. BVP. Tai yra beveik nieko. Tuo tarpu Pietų Europoje krito keliais procentais, kai kur ir 7-8 proc.“, – portalui „15min“ kalbėjo G. Skaistė.

Ministrė pažymi, kad visame regione infliacijos rodikliai yra gan panašūs, o šiek tiek aukštesnius Lietuvos kainų augimo tempus lėmė būtent didesnės šalies gyventojų vartojimo galimybės.

„Dėl to, kad pandemijos metu ekonomika nukentėjo mažiau, kai kurie žmonės turi santykinai šiek tiek daugiau lėšų ir dėl to paklausa prekėms nemažėja. Todėl natūralu, kad pasiūla neturi motyvacijos mažinti kainų, o jas didina. Dėl to, kad nuperkama už tokią sumą, už kurią yra pasiūloma“, – tikino ji.

Be to, finansų ministrė atkreipia dėmesį, kad bendrus infliacijos rodiklius paveikia ir tai, kad likusieji  nuskurdę lietuviai santykinai didesnę visų išlaidų dalį skiria būtent labiausiai brangstančioms prekėms.

„Tokios prekės, kaip energijos, transportui, maistui skiriamos lėšos santykinai užima didesnę dalį nuskurdusių Lietuvos vartotojų krepšelyje, negu kitose Europos Sąjungos valstybėse. Kadangi būtent šios prekės augo ženkliau, negu kitos, dėl to Lietuvoje infliacija yra daugiau, nei dvigubai didesnė, negu kitose valstybėse“, – teigė G. Skaistė.

ELTA primena, kad pagal su kitomis Europos Sąjungos (ES) valstybėmis narėmis metodologiškai suderintą vartotojų kainų indeksą (SVKI) metinė (2022 m. birželį, palyginti su 2021 m. birželiu) infliacija Lietuvoje sudarė 20,5 proc., o pagal vartotojų kainų indeksą (VKI) apskaičiuotoji – 21 proc.

Tuo metu visoje euro zonoje vartotojų kainos birželį didėjo 8,6 proc., lyginant su tuo pačiu praėjusių metų mėnesiu.

Infliacijos lygis euro zonoje dar niekad nebuvo toks aukštas nuo tada, kai euras 1999-aisiais buvo įvestas, kaip negrynųjų pinigų atsiskaitymo priemonė.”

Sunaikinsite kadrų ruošimo sistemą Lietuvoje, tai nesugebėsite konkuruoti dėl kvalifikuotų kadrų ir bankrutuosite

  Ir kaip verslai, ir kaip valstybė. Kas pereina prie šiuolaikinės gamybos, tas jaučia, įskaitant Australiją. Jūs dar vaizduojate, kad jūsų tai neliečia.

„GUDAI-DARRI, Australija. Šiame atokiame Vakarų Australijos kampelyje, apsuptame žemų krūmynų ir raudonų uolų atodangos, antra pagal dydį kasybos įmonė pasaulyje pastatė savo technologiškai pažangiausią kasyklą.

 

    „Rio Tinto PLC“ yra iššūkis surasti darbuotojus, kurie vadovautų naujai aukštųjų technologijų operacijai.

 

    Automatizavimas padėjo kalnakasiams tapti efektyvesniais ir išvengti pandemijos sukeltų trikdžių, kai staigūs sienų uždarymai pribloškė darbuotojus, kurie į pamainas įskrisdavo iš toli. Tačiau įmonių investicijos mažai padeda išspręsti platesnę darbo krizę, turinčią įtakos pramonei, kuriai vis dar reikia daug darbuotojų, kad jų veikla veiktų sklandžiai.

 

    Tam tikrais būdais automatizavimas gali pabloginti situaciją. 

 

Pasauliniai kalnakasiai, kurie anksčiau pasitikėjo mašinų operatoriais ir darbininkais, dabar turi konkuruoti dėl darbuotojų, turinčių specialių įgūdžių, pavyzdžiui, duomenų analizės ir dirbtinio intelekto srityse. 

 

Konkurencija su ne kasybos pramonės šakomis dėl darbuotojų gali padidinti atlyginimus, o tai padidintų infliaciją, jei ji būtų perduota klientams per aukštesnes prekių kainas.

 

    Rio Tinto Gudai-Darri kasykloje beveik dvi dešimtys sunkvežimių be vairuotojo gabena geležies rūdą iš anksto suplanuotais maršrutais, kuriuos seka autonominiai vandens vežimėliai, naudojami dulkėms kontroliuoti. Robotai naudojami mėginiams pernešti į vietos laboratoriją, o rūda iš kasyklos iškeliauja traukiniu be vairuotojo ir eksportuojama klientams Azijoje. Pirmąją rūdą kasykla išgabeno praėjusį mėnesį, o kitais metais pradės veikti visu pajėgumu.

 

    Kad galėtų valdyti ir prižiūrėti mašinas Gudai-Darri, Rio Tinto dirba maždaug 600 darbuotojų ir daugiau, nei 70 žmonių valdymo centre Perte, esančiame beveik už 1000 mylių. Kasyklos statyba viršijo biudžetą ir buvo atidėta mėnesiais, iš dalies dėl to, kad Rio Tinto negalėjo gauti reikiamos darbo jėgos. Kalnakasys kovoja su šimtais neatliktų vaidmenų Pilbaroje – Australijos regione, tiekiančiame daugiau, nei pusę pasaulio geležies rūdos.

 

    Kasyklų darbuotojai dabar „daug labiau linkę į rankas paimti planšetę, o ne veržliaraktį“, sakė Simonas Trotas, Rio Tinto geležies rūdos vadovas.

 

    Remiantis EY 2019 m. skaičiavimu, iki 2030 m. technologijos pakeis net keturias iš penkių kasybos darbo vietų. Tradicinis rankų darbas nyksta ir atveria vietą nuotoliniams valdymo centrams ir robotikai. Sunkvežimių vairuotojus ir gręžimo operatorius išstumia duomenų mokslininkai ir sistemų inžinieriai.

 

    „Automatizacija neprivedė prie paskutinio masinio atleidimo scenarijaus“, – sakė Robertas Carruthersas, laikinai einantis Vakarų Australijos mineralų ir energetikos rūmų generalinio direktoriaus pareigas. – Tiesą sakant, buvo sukurti nauji vaidmenys, kurių iki automatizavimo nebuvo.

 

    Sąjungos pareigūnai nesutinka, kad naujų pareigų skaičius neatsilieka nuo darbo vietų praradimo skaičiaus. 

 

Australijos darbininkų sąjungos nacionalinis organizavimo direktorius Shane'as Roulstone'as sakė, kad maždaug tik pusė kasyklų darbo vietų išlieka po automatizavimo. 

 

Nauji vaidmenys nuotoliniuose veiklos centruose negali užpildyti spragos, sakė jis." [1]

1. Business News: Automation Poses Hiring Woe for Mining Industry
Hoyle, Rhiannon. 
Wall Street Journal, Eastern edition; New York, N.Y. [New York, N.Y]. 12 July 2022: B.5.

You will destroy the personnel training system in Lithuania, you will not be able to compete for qualified personnel and you will go bankrupt.

 Both as businesses and as a state. Anyone moving to modern manufacturing is feeling it, including Australia. You still pretend that it doesn't affect you.

"GUDAI-DARRI, Australia -- In this remote corner of western Australia, surrounded by clusters of low-lying scrub and red rocky outcrop, the world's second-biggest mining company has built its most technologically advanced mine.

For Rio Tinto PLC, finding the workers to run the new high-tech operation is a challenge.

Automation helped miners become more efficient and avoid disruptions triggered by the pandemic, when sudden border closures marooned workers who used to jet in from afar for their shifts. But the companies' investments are doing little to solve a broader labor crisis affecting an industry that still needs a large staff to keep their operations running smoothly.

In some ways, automation could be making things worse. Global miners that used to rely on machinery operators and laborers now need to compete for workers with specialized skills, such as in data analysis and artificial intelligence. Competition with nonmining industries for staff risks driving up wages, which would add to inflation if passed on to customers via higher commodity prices.

At Rio Tinto's Gudai-Darri mine, nearly two dozen driverless trucks haul iron ore on preplanned courses, tracked by autonomous water carts that are used to control dust. Robots are used to transfer samples in the site's laboratory, while ore departs the mine on a driverless train for export to customers in Asia. The mine shipped its first ore last month and will ramp up to full capacity next year.

To operate and maintain the machines at Gudai-Darri, Rio Tinto employs roughly 600 workers on site and more than 70 people in a control center in Perth, almost 1,000 miles away. Construction of the mine ran over budget and was delayed by months, partly because Rio Tinto wasn't able to get the labor it needed. The miner is grappling with hundreds of unfilled roles across the Pilbara, a region of Australia that supplies more than half of the world's iron ore.

Mine workers are now "much more likely to pick up a tablet than a spanner," said Simon Trott, Rio Tinto's head of iron ore.

Technology will change as many as four in every five mining jobs by 2030, according to a 2019 estimate by EY. Traditional manual labor is making way for remote operating centers and robotics. Truck drivers and drill operators are being supplanted by data scientists and systems engineers.

"Automation hasn't led to the doomsday scenario of mass layoffs," said Robert Carruthers, acting chief executive at the Chamber of Minerals and Energy of Western Australia. "In fact, it's created new roles that didn't exist before automation."

Union officials disagree that the number of new roles is keeping pace with job losses. Shane Roulstone, national organizing director at the Australian Workers' Union, said roughly half of jobs that existed on mine sites remain after automation. New roles at remote operating centers can't fill the gap, he said." [1]

1. Business News: Automation Poses Hiring Woe for Mining Industry
Hoyle, Rhiannon. 
Wall Street Journal, Eastern edition; New York, N.Y. [New York, N.Y]. 12 July 2022: B.5.

 

After the EU order to resume the transit of Russian goods, the question of G. Landsbergis' responsibility is raised

 We are wasting money in vain by keeping such ministers. Let the European Commission introduce direct rule so that G. Landsbergis stops making our lives difficult with his stupidities.

Po nurodymo atnaujinti rusiškų prekių tranzitą kelia G. Landsbergio atsakomybės klausimą

 Veltui švaistome pinigus, išlaikydami tokius ministrus. Tegul Europos Komisija įveda tiesioginį valdymą, kad G. Landsbergis nustotų kvailystėmis sunkinti mūsų gyvenimą.  
   

Affordable and climate-friendly: straw as a building material is back

"Architects rely on sustainable and climate-neutral material: Straw is cheap, insulates well and grows back quickly - it could become the building material of the future.

For Christoph Harney, straw is one of the building materials of the future. "It is a by-product of grain cultivation, grows very quickly compared to other sustainable building materials and is available in large quantities," explains the architect. 20 million tons of straw are harvested in Germany every year. “Around 20 percent of this, and therefore four million tons, is not needed and is simply left over.” Harney is currently installing part of it in an apartment building in Kassel.

 

The walls of the building's penthouse are insulated with straw bales. 250 pieces have been pressed into the compartment.

 

 The outer walls are plastered with lime, the inner walls with clay. 

 

Wall heating is also integrated. Harney can allay worries about moisture or pest infestation. "If it's installed properly, the straw won't rot and won't be infested by rodents and vermin," he explains. It also has very good fire protection properties.

 

Straw as a climate-friendly building material

The finished assembly systems made of wood and straw were supplied by a company from Taucha in Saxony. A company from Göttingen tested and certified the construction straw for moisture and compression, among other things. "The straw is untreated, we even have organic quality here," says Harney.

Straw bale construction is particularly good for the climate: "The straw stores carbon dioxide during growth and for the life of the house," explains Harney. The production of the bales resulted in minimal carbon dioxide emissions compared to other thermal insulation materials. In addition, straw bale houses have a very good insulation value. "The bales are a good heat store and help to save on heating costs," explains Harney.

"The construction sector is conservative"

"If we really want to be climate-neutral in a few years, we have to rely on renewable building materials," says Holger Zimmer from the Hessen Chamber of Architects and Urban Planners. Straw bales are an important component. Manufacturing a straw bale house saves so much energy that it can heat a house for 70 years. 

 

In addition, Keller sees savings potential for the builders, because with straw bale construction, with a little knowledge and guidance, you can do some things yourself and save money. 

 

His conclusion: "The construction method is wrongly completely underestimated."

The architect attributes this primarily to a lack of awareness of ecological building materials. "We have been introduced to synthetic industrial building materials far too much over the years." You could just as easily build a house with straw, "but the construction sector is conservative". A rethink is urgently needed. "In order to conserve resources and make ourselves independent of imported materials, we have to rely on renewable raw materials," explains Zimmer.

"Straw is an important part of the construction revolution," agrees Adina Lange from the German straw bale construction association. It is estimated that there are currently more than 1,000 straw houses in Germany. About 50 are added every year. "Straw bale construction is picking up speed," says the construction engineer and carpenter. She would like more knowledge to be conveyed about this type of construction.

Straw bale construction as a possibility for affordable housing

"More education is needed about the irrevocable advantages of straw bale construction and more further training," agrees Holger Zimmer. The architect is confident that straw will continue to gain popularity as a building material. “On the one hand, sustainable building will be more strongly promoted by law in the future. On the other hand, everyone will be thinking about how they can save energy costs at the latest when the next bill is issued.”

The architects Susanne Körner and Tilman Schäberle from Bad König in the Odenwald district are pioneers of straw bale construction in Hesse. In 2005, they erected the first office building in Darmstadt made of straw bales. In 2008 the first residential building followed in Bad König, which they live in themselves. 

 

Around 750 pressed straw bales from the region were used for the complete thermal insulation of the 260 square meter house.

 

More than ten years later, Körner is still enthusiastic. “Straw bales are the most sustainable insulating material. They are climate-neutral, available locally, offer good thermal insulation in summer and good insulation values ​​for the outer wall in winter,” she explains. In addition, unlike conventional insulating materials such as Styrofoam, straw can be disposed of in the compost after dismantling without any problems. Unfortunately, sustainable construction techniques have been neglected for a long time, says Körner. Luckily, interest is now growing.

The straw bales were also convincing in Kassel. In the first of three construction phases, he added the bales only tested in the attic, reports Christoph Harney. "We have had good experiences with this and are therefore planning to build the other two construction phases entirely with straw bales."

In straw bale construction he sees an opportunity to create more affordable and climate-friendly apartments.

 

 On average, ten tons of straw are needed to insulate a residential unit. 

 

"With four million tons of straw left over as a by-product, that makes 400,000 residential units," he calculates. "Enough for the 400,000 apartments that the federal government wants to build every year."

Straw bale walls were first erected by North American settlers in timber-poor Nebraska in the 1900s. At the time there was a strong need for housing, but scarcely available building materials. Straw, on the other hand, was available regionally. In Nebraska, the bales were initially used like bricks to build walls. 

 

Post-and-beam construction with wooden posts later developed in the USA."