Ką reikia žinoti apie „Orešnik“ – raketą, kurią Rusija panaudojo prieš Ukrainą

 

 

Pagrindinis „Oreshnik“ iššūkis yra bendras visų hipergarsinių sistemų inžinerinis sudėtingumas. Konkretūs iššūkiai apima:

 

Techniniai iššūkiai

 

Ekstremalios temperatūros: skrydžio pabaigoje kovinių galvučių temperatūra pasiekia 4000 °C (7232 °F). Medžiagų ir jautrių elektroninių komponentų, kurie galėtų atlaikyti tokį terminį įtempį ir smūgį, projektavimas yra didelė inžinerinė kliūtis, kuriai reikia pažangių medžiagų ir specializuotų šiluminės apsaugos sistemų.

 

Aerodinaminis įtempis: ilgalaikis skrydis hipergarsiniu greičiu (virš 5 Macho greičio) raketai sukelia didžiulę konstrukcinę apkrovą. Komponentai turi būti patvarūs ir atsparūs medžiagų degradacijai, kad būtų išlaikytas konstrukcijos vientisumas.

 

Valdymo sistemos: bendravimas su plazmos apvalkalu, kuris susidaro aplink raketą, kurios greitis yra 8+ Macho greitis, arba „matymas“ per jį yra labai sudėtingas ir reikalauja specializuotų radijo ir sekimo sistemų. Nors Rusija greičiausiai turi sprendimą, bendras patikimo valdymo iššūkis tokiu greičiu yra sudėtingas. Tikslumas: „Orešniko“ daugkartinės nepriklausomai nukreipiamos grįžtamosios raketos (MIRV) apibūdinamos kaip „zoninės raketos“, nes sunku pasiekti tikslų taikinį dislokuojant kelis įprastinius šaudmenis. Žala daugiausia atsiranda dėl smūgio kinetinės energijos, kuri gerai veikia dideliuose objektuose, bet nebūtinai tiksliems smūgiams į vieną taikinį. Branduolinis užtaisas turi daug didesnį padengimo plotą ir idealiai tinka šiam ginklui.

 

Gamyba ir strateginiai iššūkiai

 

Didelės išlaidos: „Orešniko“ gamyba yra brangi, gali būti dvigubai brangesnė nei įprastesnių sparnuotųjų raketų. Dėl didelės kainos jo reguliarus naudojimas įprastiems smūgiams yra mažiau praktiškas, todėl jų yra ribotas skaičius.

 

Esamų technologijų integracija: Nors Rusija giria „Orešniką“, kaip modernų ginklą, daugelis ekspertų teigia, kad tai daugiausia naujas esamų, dešimtmečių senumo balistinių raketų technologijų (pagrįstų RS-26 „Rubež“ tarpžemynine balistine raketa) integravimas į naują konfigūraciją. Tai reiškia, kad atkūrimo sunkumai labiau kyla dėl specializuotos integracijos ir gamybos pajėgumų, o ne dėl vieno, kurio neįmanoma pakartoti, mokslinio proveržio.

 

Apibendrinant galima teigti, kad „Oreshnik“ atkūrimo dideliu mastu sunkumai kyla dėl hipergarsinio skrydžio inžinerinių reikalavimų (šiluminio ir konstrukcinio įtempio) ir ekonominių / strateginių veiksnių, susijusių su kaina ir gamybos pajėgumais, atsižvelgiant į konkretų jo vaidmenį, derinio.

 

 

 

„Ši ataka buvo tik antras kartas, kai Maskva paleido branduolinį ginklą galintį nešti vidutinio nuotolio balistinį ginklą.

 

Nuo tada, kai Rusija 2024 m. pabaigoje pirmą kartą panaudojo naują vidutinio nuotolio balistinę raketą, skirtą smogti Ukrainai – branduolinį ginklą, kurį prezidentas Vladimiras V. Putinas pavadino „nesustabdomu“, – ukrainiečiai nekantriai laukė, kada ji bus paleista dar kartą.

 

Penktadienio rytą Maskva pranešė, kad per naktį paleido dar vieną raketą, vadinamą „Orešnik“, per smūgį vakarų Ukrainoje. Rusija teigė, kad ji pataikė į dronų gamybos ir energetikos (dujų) infrastruktūrą, susijusią su Ukrainos karinėmis pastangomis. Apie aukas nepranešama.

 

Naujausias „Orešnik“ smūgis, įvykęs maždaug už 40 mylių nuo sienos su Lenkija, NATO šalimi, priminė Aljanso narėms Europoje, kad jos yra Rusijos arsenalo veikimo zonoje, didėjant įtampai dėl taikos derybų Ukrainoje.

 

Ar tai naujas ginklas?

 

Ponas Putinas reklamavo „Orešnik“ kaip Rusijos technologinio meistriškumo pavyzdį, sukurtą vidaus karinės pramonės, kuriai netrukdo Vakarų ekonominės sankcijos.

 

Pentagonas teigia, kad „Orešnik“ yra Rusijos RS-26 „Rubež“ raketos, tarpžemyninės balistinės raketos (ICBM), kuri buvo bandoma nuo 2011 m., pataisa.

 

Pavadinimas „Orešnik“ reiškia „lazdyno medis“ – tai galima nuoroda į jos subšaudmenis, kurie primena lazdyno riešutų kekes, teigia Timothy Wrightas, Rusijos raketų ekspertas iš Londone įsikūrusios tyrimų grupės Tarptautinio strateginių studijų instituto.

 

Raketa turi kelias kovines galvutes, kurios skrydžio metu atsiskiria ir krenta į taikinį.

 

Pirmą kartą žinoma, kad ji buvo panaudota 2024 m. lapkritį, kai Rusija paleido „Orešnik“ į karinį objektą Ukrainos Dniepro mieste. Ši ataka, kuri, pasak Putino, buvo atsakas į Ukrainos amerikiečių ir britų ginklų panaudojimą siekiant smogti giliau į jo šalį, buvo vertinama kaip įspėjimas, kad Maskva gali smogti bet kuriai Europos daliai.

 

Ukrainos valdžia teigė, kad tiria penktadienio atakoje, kuri smogė vakarų Europai, panaudotos raketos komponentus. Ukraina, netoli Lvivo.

 

2024 m. katastrofos vietoje centrinėje Ukrainoje rastos nuolaužos parodė kai kuriuos fizinius skirtumus tarp „Orešnik“ ir „Rubež“ raketų sistemų: „Orešnik“ apimtis yra apie tris su puse pėdos, palyginti su beveik šešiomis pėdomis „Rubež“.

 

Tai gali būti dėl to, kad „Orešnik“ yra sukurta skristi trumpesniais atstumais nei „Rubež“. Ekspertų teigimu, kaip tarpžemyninė balistinė raketa, „Rubež“ galėtų efektyviai pasiekti taikinius bet kurioje Žemės vietoje, o vidutinio nuotolio balistinė raketa, tokia kaip „Orešnik“, galėtų skristi tik apie 3410 mylių. Tai leistų jai pasiekti didžiąją dalį Europos.

 

Remdamiesi ankstesniais bandymais, ekspertai teigia manantys, kad „Rubež“ gali nešėti iki keturių kovinių galvučių. Ukrainos pareigūnai teigė, kad Dniepro mieste naudotas „Orešnik“ nešėsi šešias kovines galvutes, kurių kiekvienoje buvo šešių antrinių šaudmenų spiečius.

 

Kiek žalos ji padarė?

 

Lvivo meras Andrijus Sadovijus teigė, kad buvo pataikytas į ypatingos svarbos infrastruktūros objektą, tačiau daugiau informacijos nepateikė. detalės.

 

Rusija teigė sėkmingai atakavusi dronų gamybos ir energetikos objektus. Dronai dabar dominuoja Ukrainos mūšio lauke, todėl atakos prieš gamybos įrenginius yra Maskvos prioritetas. Kremlius taip pat vykdo kampaniją, kuria siekiama sugriauti Ukrainos energetikos infrastruktūrą, naudojamą karinėms pastangoms.

 

Ukrainos oro pajėgos teigė, kad atakoje panaudota balistinė raketa skrido maždaug 8000 mylių per valandą greičiu. „Orešnikas“ dažnai apibūdinama kaip hipergarsinė raketa; tokie ginklai gali skrieti mažiausiai 3800 mylių per valandą greičiu.

 

Balistinės raketos į atmosferą paleidžiamos raketomis, o dėl gravitacijos jos leidžiasi dideliu greičiu. Dėl to oro gynybos sistemoms jas labai sunku perimti, o paleidus subšaudmenis – beveik neįmanoma, nors nebuvo aišku, kokius sprogmenis, jei tokių buvo, raketa pristatė penktadienį įvykdyto smūgio metu.

 

Kokios buvo pasekmės?

 

Branduolinį ginklą galinčio nešti „Orešniko“ panaudojimas yra labai simbolinis, nes Maskva ne kartą kėlė branduolinio karo grėsmę konflikte su Ukraina.

 

Rusijos gynybos ministerija smūgį netoli Lvivo pavadino atsaku dėl praėjusį mėnesį Ukrainos bandymo išpuolio prieš vieną iš pono Putino rezidencijų Rusijoje.“ [1]

 

 

1. What to Know About the Oreshnik, the Missile Russia Used Against Ukraine. Vinograd, Cassandra; Jakes, Lara.  New York Times (Online) New York Times Company. Jan 9, 2026.  

 

What to Know About the Oreshnik, the Missile Russia Used Against Ukraine

 

 

 

The main challenge with the Oreshnik is the general engineering complexity of all hypersonic systems. The specific challenges include:

 

Technical Challenges

 

    Extreme Temperatures: The warheads reach temperatures up to 4,000°C (7,232°F) during the terminal phase of flight. Designing materials and sensitive electronic components that can withstand such thermal stress and shock is a significant engineering hurdle that requires advanced materials and specialized thermal protection systems.

    Aerodynamic Stress: Sustained flight at hypersonic speeds (above Mach 5) places immense structural load on the missile. Components must be durable and resistant to material degradation to maintain structural integrity.

    Guidance Systems: Communicating with or "seeing" through the plasma sheath that forms around a missile at Mach 8+ is extremely difficult and requires specialized radio and tracking systems. While Russia likely has a solution, the overall challenge of reliable guidance at these speeds is complex.

    Accuracy: Oreshnik's Multiple Independently Targetable Reentry Vehicles (MIRVs) are described as an "area missile" due to the difficulty of achieving pinpoint accuracy when deploying multiple conventional submunitions. The damage is largely due to kinetic energy on impact, which works well for large facilities but not necessarily for precise, single-target strikes.A nuclear warhead has a much larger coverage area and is ideal for this weapon.

 

Production and Strategic Challenges

 

    High Cost: The Oreshnik is expensive to produce, potentially twice as much as more common cruise missiles. This high cost makes its regular use for conventional strikes less practical, leading to a limited number of units being available.

 

    Existing Technology Integration: While Russia touts the Oreshnik as a state-of-the-art weapon, many experts suggest it is largely a novel integration of existing, decades-old ballistic missile technologies (based on the RS-26 Rubezh ICBM) into a new configuration. This means the difficulty in reproduction stems more from the specialized integration and manufacturing capacity than a singular, impossible-to-replicate scientific breakthrough.

 

In summary, the difficulty in reproducing the Oreshnik at scale is a combination of the inherent engineering demands of hypersonic flight (thermal and structural stress) and economic/strategic factors related to cost and manufacturing capacity for its specific role.

 

 

“The attack was just the second time that Moscow had launched the nuclear-capable intermediate-range ballistic weapon.

 

Ever since Russia first used a new intermediate-range ballistic missile to strike Ukraine in late 2024 — a nuclear-capable weapon that President Vladimir V. Putin called “unstoppable” — Ukrainians have anxiously waited to see when it would be launched again.

 

On Friday morning, Moscow said that it had fired another of the missiles, known as the Oreshnik, in a strike that hit western Ukraine overnight. Russia said that it had hit drone-making and energy (gas) infrastructure related to Ukraine’s military effort. No casualties were reported.

 

The latest Oreshnik strike, about 40 miles from the border with Poland, a NATO country, offered a reminder to alliance members in Europe that they lie within range of Russia’s arsenal as tensions over Ukraine peace talks intensify.

 

Is it a new weapon?

 

Mr. Putin has promoted the Oreshnik as an example of Russian technological prowess, built by a domestic military industry unimpeded by Western economic sanctions.

 

The Pentagon says the Oreshnik is a tweak of Russia’s RS-26 Rubezh missile, an intercontinental ballistic missile, or ICBM, that has been tested since 2011.

 

The name Oreshnik means “hazelnut tree” — a potential reference to its sub-munitions, which resemble clusters of hazelnuts, according to Timothy Wright, an expert on Russian missiles at the International Institute for Strategic Studies, a London-based research group.

 

The missile carries multiple warheads that separate in flight and plummet onto a target.

 

Its first known use was in November 2024, when Russia fired an Oreshnik at a military facility in the Ukrainian city of Dnipro. That attack, which Mr. Putin said was in response to Ukraine’s use of American and British weapons to strike deeper into his country, was seen as a warning that Moscow could hit any part of Europe with the missile.

 

The Ukrainian authorities said that they were examining the components of the missile used in Friday’s attack, which struck western Ukraine, near Lviv.

 

Wreckage from the 2024 crash site, in central Ukraine, showed some physical differences between the Oreshnik and Rubezh missile systems, with the Oreshnik measuring about three and a half feet in circumference, compared to nearly six feet for the Rubezh.

 

That might be because the Oreshnik is designed to fly shorter distances than the Rubezh. As an intercontinental ballistic missile, the Rubezh would effectively be able to reach targets anywhere on earth, experts said, while an intermediate-range ballistic missile like the Oreshnik would be able to fly only about 3,410 miles. That would allow it to reach most of Europe.

 

Based on previous tests, experts say they believe the Rubezh can carry up to four warheads. Ukrainian officials said the Oreshnik used in Dnipro had carried six warheads, each with a cluster of six sub-munitions.

 

How much damage did it do?

 

The mayor of Lviv, Andriy Sadovyi, said that a critical infrastructure facility had been hit but did not provide further details.

 

Russia said it had successfully struck drone-making and energy sites. Drones now dominate the battlefield in Ukraine, making attacks on production facilities a priority for Moscow. The Kremlin has also been carrying out a campaign to cripple Ukrainian energy infrastructure used for military efforts.

 

The Ukrainian Air Force said that the ballistic missile used in the attack traveled at a speed of about 8,000 miles per hour. The Oreshnik has often been described as a hypersonic missile; such weapons can travel at least 3,800 miles per hour.

 

Ballistic missiles are propelled into the atmosphere by rockets before descending at high speeds because of gravity’s pull. That can make them very difficult for air defense systems to intercept, and near impossible if sub-munitions are released, though it was not clear what explosives, if any, the missile delivered in the strike on Friday.

 

What has the fallout been?

 

The use of the nuclear-capable Oreshnik is highly symbolic because Moscow has repeatedly raised the threat of nuclear war in its conflict with Ukraine.

 

The Russian Defense Ministry called the strike near Lviv a response to an attempted Ukrainian attack last month on one of Mr. Putin’s residences in Russia.” [1]

 

1. What to Know About the Oreshnik, the Missile Russia Used Against Ukraine. Vinograd, Cassandra; Jakes, Lara.  New York Times (Online) New York Times Company. Jan 9, 2026.  

 

Ateities gamykla: Ar kinai turi svarbių tamsiųjų gamyklų?

Taip, Kinija turi svarbių ir sparčiai besivystančių „tamsiųjų gamyklų“ (visiškai automatizuotų gamybos įmonių), kurios yra labai svarbi jos nacionalinės pramonės strategijos dalis. Šios įmonės yra labai svarbios dėl didelės veiklos naudos, kurią jos teikia, ir dėl to, kad jos atitinka Kinijos tikslą tapti pasauline lydere aukštųjų technologijų gamyboje.

 

Kinijos tamsiųjų gamyklų svarba ir poveikis

 

Kinijos tamsiosios gamyklos yra ne tik eksperimentinės; jos yra veiklos realybė pagrindinėse pramonės šakose, tokiose, kaip elektronika ir elektrinės transporto priemonės (EV), kurias skatina didėjančios darbo sąnaudos ir vyriausybės iniciatyva „Pagaminta Kinijoje 2025“.

 

Jų svarba kyla iš kelių pagrindinių veiksnių:

 

Nuolatinė gamyba: Šios gamyklos, veikiančios visą parą, be žmogiškųjų pertraukų, pamainų kaitos ar švenčių, užtikrina nuolatinę, didelio masto produkciją.

 

Padidintas efektyvumas ir tikslumas: Naudodamos dirbtinio intelekto valdomą robotiką ir pažangius jutiklių tinklus, jos pasiekia nuolatinę kokybę ir tikslumą, viršijantį žmogaus galimybes, žymiai sumažindamos defektų skaičių ir medžiagų atliekas.

Sąnaudų mažinimas: Įmonės taupo darbo sąnaudas ir energijos sąnaudas, nes žmonių darbo vietose nebereikia apšvietimo, šildymo ir oro kondicionavimo.

Veiklos atsparumas: Automatizuoti įrenginiai yra mažiau pažeidžiami sutrikimų, kuriuos sukelia darbo jėgos trūkumas, pandemijos ar streikai, todėl užtikrinamas didesnis stabilumas pasaulinėje tiekimo grandinėje.

 

Technologinė lyderystė: Kinija yra pasaulinė pramoninių robotų diegimo lyderė, 2022 m. įrengusi daugiau nei pusę visų pasaulyje įrengtų robotų. Šis žingsnis padeda užtikrinti technologinę nepriklausomybę ir pozicionuoja Kiniją kaip pramonės 4.0 lyderę.

 

Pagrindiniai pavyzdžiai

Kelios didelės Kinijos įmonės padarė didelę pažangą diegdamos šį modelį:

 

„Xiaomi“: Jos 330 mln. dolerių vertės išmanioji gamykla Pekine veikia be jokio žmogaus įsikišimo gamybos ceche ir gali pagaminti po vieną išmanųjį telefoną kas tris sekundes.

 

„Foxconn“: Elektronikos gamybos milžinė vienoje iš savo gamyklų pakeitė daugiau nei 60 000 darbuotojų robotais ir siekia automatizuoti didelę dalį savo operacijų.

BYD ir „Zeekr“: Šie elektromobilių gamintojai intensyviai naudoja robotų sistemas akumuliatoriams ir transporto priemonėms surinkti, kai kurios gamyklos pagamina automobilį kas 30–100 sekundžių.

 

Nors jos suteikia milžiniškų ekonominių ir eksploatacinių pranašumų, tamsiųjų gamyklų iškilimas taip pat kelia susirūpinimą dėl galimo masinio darbo vietų praradimo ir poreikio gerokai perkvalifikuoti darbuotojus, kad jie galėtų valdyti šias pažangias sistemas.

 

Vakarai jau pralaimėjo lenktynes su Kinija dėl pigios ir švarios energijos gamybos. Vakarų tamsiosios gamyklos vis dar yra ateityje ir visada bus, nes jos negali konkuruoti su Kinijos gamyklomis, kurias finansuoja visa žmonija, perkanti jų pigius produktus, išskyrus JAV, besislepiančias už tarifų:

 

"„Ar žinote, kas mane tikrai žavi? Mačiau, kaip robotas pakėlė kiaušinį!“ – 1985 m. sušuko Rogeris Smithas, „General Motors“ pirmininkas. Amerikos automobilių gamintojas, kuris prieš du dešimtmečius buvo pirmasis, įdiegęs robotinę ranką, tuo metu kūrė „ateities gamyklą“ Saginave, Mičigane. Smithas numatė „šviesos užgesinimo“ operaciją – jokių žmonių, tik mašinos – kuri galėtų padėti jo įmonei neatsilikti nuo konkurentų Japonijoje. Rezultatas buvo chaosas. Nesuvokiami robotai negalėjo atskirti automobilių modelių ir negalėjo tinkamai uždėti bamperių ar nudažyti. Išlaidos smarkiai viršijo biudžetą. Galiausiai „GM“ uždarė gamyklą.

 

Nuo to laiko automatizavimas nuėjo ilgą kelią. Tačiau daugumoje gamyklų Smitho vizija gerokai lenkia realybę. Pasak Tarptautinės robotikos federacijos (IFR), pramonės asociacijos, 2024 m. visame pasaulyje veikė apie 4,7 mln. pramoninių robotų – tik 177 10 000 gamybos darbuotojų. Padidėjęs 2010-aisiais, metinis įrengimų skaičius smarkiai išaugo pandemijos laikų automatizavimo manija, tačiau vėliau sulėtėjo ir 2024 m. buvo įrengta 542 000.

 

Tai atsispindėjo platesnėje gamyklų automatizavimo įrangos, įskaitant jutiklius, pavaras ir valdiklius, rinkoje, kuri pastaraisiais metais susidūrė su vangia paklausa dėl gamybos sulėtėjimo, ypač Europoje. Nepaisant puikių rezultatų pandemijos metu, didelių pramonės tiekėjų akcijos nuo 2024 m. pradžios atsiliko nuo kitų turtingo pasaulio bendrovių akcijų (žr. 1 grafiką).

 

Vis dėlto analitikai 2026 m. laiko lūžio tašku. IFR skaičiuoja, kad šiais metais robotų įrengimas per metus padidės iki 619 000 (žr. 2 grafiką). Konsultacinė įmonė „Roland Berger“ prognozuoja, kad pramoninės automatikos įrangos pardavimų augimas, atsižvelgiant į infliaciją, išaugs nuo vos 1–2 % 2025 m. iki 3–4 % 2026 m., o vėliau per likusį dešimtmetį išaugs 6–7 %.

 

Iš dalies tai atspindi palankius veiksnius, kuriuos per pastaruosius 18 mėnesių Vakaruose sumažino palūkanų normas. Tačiau tai taip pat yra gilesnių struktūrinių jėgų rezultatas. Vakarų politikos formuotojai ėmėsi subsidijų ir tarifų, kad paskatintų gamybą, tai ji grįžta į savo krantus; gamyklų statyba Joe Bideno prezidentavimo metu smarkiai išaugo. Senstant visuomenei, daugelis gamintojų sunkiai randa pakankamai kvalifikuotų operatorių, kurie valdytų jų surinkimo linijas, todėl auga mašinų paklausa.

 

Be to, pramoninės programinės įrangos pažanga padeda įveikti daugelį iššūkių, kurie anksčiau trukdė automatizuoti gamybą. Silicio slėnyje verda diskusijos apie tai, kaip naujausia generatyvinio dirbtinio intelekto banga gali būti panaudota ne tik išmaniems pokalbių robotams maitinti, bet ir gamybos transformacijai. „Atėjo robotikos „ChatGPT“ metas“, – sausio 5 d. pareiškė Jensenas Huangas, lustų gamintojos ir dirbtinio intelekto bumo numylėtinio „Nvidia“ vadovas. Laikui bėgant, gamyklos gali būti ne tik labiau mechanizuotos, bet ir vikresnės bei mažesnės.

 

Ateities užuominų jau galima įžvelgti Bavarijos „Siemens“, pačios gaminančios automatizavimo įrangą, gamyklose Amberge ir Erlangene. Ambergo gamykla, gaminanti 1500 mašinų valdiklių variantų, šiandien pagamina maždaug 20 kartų daugiau nei atidarydama 1989 m., tačiau joje dirba maždaug tiek pat darbuotojų. Robotinės rankos, kurių daugelį gamina „Universal Robots“, kurios patronuojanti bendrovė yra amerikiečių įmonė „Teradyne“, atlieka daug daugiau funkcijų nei tik kiaušinių rinkimas. Stiklinėse patalpose jos greitai juda – virina, pjauna, surenka ir tikrina. Darbuotojai stebi ir kontroliuoja gamybą naudodami prie mašinų prijungtus kompiuterius.

 

Erlangeno gamykla (nuotraukoje), gaminanti elektroninius komponentus, yra tokia pat futuristinė. Autonominiai vežimėliai su pritvirtintais ekranais zuja po gamybos salę, gabendami prekes tarp stočių, kuriose žmonės dirba kartu su robotais. Kiti tvarkingai išsirikiuoja, kad galėtų įkrauti.

 

Gamyklos įranga per pastaruosius kelis dešimtmečius smarkiai patobulėjo. Robotinės rankos, kurios anksčiau judėjo trimis ašimis – aukštyn ir žemyn, iš kairės į dešinę, iš priekio į galą – dabar paprastai juda šešiomis. Jų judėjimą valdo jutikliai ir kameros. Vienas robotas dažnai gali atlikti kelis gamybos etapus.

 

Jų kainos taip pat smarkiai krito, nes gamyba išaugo ir į šį verslą įžengė Kinijos tiekėjai.

 

 

Švelnioji galia

 

 

Dar didesnė pažanga vyksta programinės įrangos, kuri priverčia mašinas ir gamyklas veikti, srityje. Robotai kažkada buvo griežtai sukurti vienai veiklai. Tai reiškė, kad gamintojai turėjo būti „įstrigę laike“, kad pasinaudotų automatizavimo privalumais, pažymi Benas Armstrongas iš MIT pramonės efektyvumo centro. Dabar mašinas galima perprogramuoti kitam darbui, pakoregavus jų kodą. Pavyzdžiui, robotai, kuriuos anksčiau naudojo Taivano gamintojas „Foxconn“, kad ankstesnių kartų „iPhone“ telefonuose būtų įdėtas apskritas „namų“ mygtukas, buvo pritaikyti mikroschemoms įdiegti. Toks lankstumas dar labiau padidino investicijų į robotus grąžą per visą jų eksploatavimo laiką.

 

 

Programinė įranga keičia gamybą ir kitais būdais. Kompiuterinės simuliacijos, vadinamos „skaitmeniniais dvyniais“, leidžia greičiau ir pigiau išbandyti gaminių dizainą ir gamybos procesus; dvimačius, popierinius brėžinius pakeitė tikslios, trimatės reprodukcijos. Automatizavimo įrangos tiekėjai ėmėsi veržtis į priekį. Praėjusiais metais „Siemens“ už 10 mlrd. dolerių įsigijo pramoninės programinės įrangos įmonę „Altair“ – tai didžiausias jos istorijoje įsigijimas. Programinė įranga, kuri paprastai generuoja didesnę pelno maržą nei aparatinė įranga, dabar sudaro trečdalį konglomerato pramoninės automatizavimo padalinio pardavimų.

 

Generatyvusis dirbtinis intelektas žada žengti dar vieną žingsnį į priekį šioje transformacijoje. Iki šiol tiksliai modeliuoti roboto veiksmus dažnai buvo neįmanoma dėl daugybės kintamųjų – ši problema vadinama „simulatyvaus ir realaus pasaulio atotrūkiu“. Simuliacijos dažniausiai nutraukdavo akimirką, kai pasikeisdavo apšvietimas ar objekto forma. Didelės apimties dirbtinio intelekto modeliai, apmokyti naudojant didžiulius duomenų kiekius iš jutiklių ir kamerų, gali padėti tai išspręsti. Simuliacijoms tapus tikslesnėms ir detalesnėms, gali būti įmanoma programuoti robotus atlikti fizinę užduotį panašiai kaip žmogus – suvokti, suprasti ir reaguoti į situaciją.

 

Daug susidomėjimo sukėlė galimybė panaudoti „fizinį dirbtinį intelektą“ gamybos revoliucijai. Šią savaitę Las Vegase vykusioje plataus vartojimo elektronikos parodoje „Nvidia“ pristatė lustų rinkinį ir laisvai prieinamus dirbtinio intelekto modelius, specialiai sukurtus robotams. Spalio mėnesį Japonijos konglomeratas „SoftBank“, turintis didelių ambicijų dirbtinio intelekto srityje, paskelbė, kad įsigis Šveicarijos pramonės milžinės ABB robotikos padalinį. Startuoliai nuo Silicio slėnio iki Šanchajaus kuria humanoidus robotus, kurie, jų manymu, vieną dieną pakeis gamyklų darbuotojus. Taip pat ir Elonas Muskas.

 

Automatizavimo pramonės senbuviai taip pat daug investuoja į fizinį dirbtinį intelektą. Peteris Koerte, vyriausiasis „Siemens“ technologas, mano, kad dirbtinis intelektas taps gamyklų „smegenimis“ panašiai kaip mašinos tapo jų „raumenimis“ (nors ir prižiūrint žmogui). Rugsėjį jo įmonė paskelbė apie susitarimą su Vokietijos mašinų gamintojais dėl nuasmenintų duomenų iš jų aparatinės įrangos kaupimo ir dirbtinio intelekto kuriami modeliai pramoniniam naudojimui. Sausio 6 d. ji pareiškė, kad išplės savo partnerystę su „Nvidia“ ir, be kita ko, sukurs dirbtiniu intelektu pagrįstą įrankį skaitmeniniams dvyniams kurti. Praėjusiais metais Japonijos pramonės milžinė „Hitachi“, taip pat bendradarbiaujanti su „Nvidia“, pristatė naują dirbtiniu intelektu pagrįstą programinės įrangos platformą, kuri renka ir analizuoja duomenis iš daugybės gamykloje esančių jutiklių ir kamerų ir gali keisti veiklą pagal tai.

 

Dabar kai kurie kalba apie tai, kad gamyklos tampa ne tik automatizuotos, bet ir autonominės. „Įsivaizduokite gamyklą, kurioje mašinos numato poreikius dar prieš jiems atsirandant, kur medžiagos juda sklandžiai be žmogaus įsikišimo, o gamybos linijos realiuoju laiku prisitaiko prie paklausos pokyčių ar sutrikimų“, – lapkritį entuziastingai sakė Tessa Myers iš amerikiečių mašinų gamintojos „Rockwell Automation“. Bendrovė bando šią idėją nedidelėje gamykloje Singapūre.

 

Gamyklinių parametrų atkūrimas

 

Viso to rezultatas gali būti labai skirtingo tipo gamykla. Kiekvienam robotui galint atlikti platų užduočių spektrą, cechų nebereikės projektuoti aplink ilgas surinkimo linijas. Sujungus tai su mažėjančiomis techninės įrangos kainomis, daugelis įmonių netrukus gali pastebėti, kad yra perspektyvu paskirstyti savo gamybą mažesnių gamyklų tinkle.

 

Jau daugelį metų vyravo tendencija statyti vis didesnes gamyklas, madingai vadinamas „gigafabrikais“, nes gamintojai siekė masto ekonomijos. Tačiau mažesnės gamyklos turėtų daug privalumų. Jas būtų galima statyti arčiau miestų centrų, todėl būtų lengviau pritraukti darbuotojų, kurie, bent jau kol kas, išliks būtini ir sunkiai randami. Artumas prie klientų taip pat būtų naudingas, ypač atsižvelgiant į nuolatinius tarifus. O labiau išsklaidytas gamybos pėdsakas sumažintų riziką, kad vienos gamyklos gedimas taps krize. Ateities gamykla atrodys labai kitaip, nei įsivaizdavo Smithas, ir gali būti dar labiau transformuojanti.“ [1]

 

Ateities gamykla

 

„Ar žinote, kas mane iš tikrųjų žavi? Mačiau, kaip robotas pakėlė kiaušinį!“ – 1985 m. sušuko Rogeris Smithas, „General Motors“ pirmininkas. Amerikiečių automobilių gamintojas, kuris prieš du dešimtmečius buvo pirmasis, įdiegtas robotinę ranką, tuo metu sukūrė „ateities gamyklą“ Saginave, Mičigane. Smithas numatė „šviesų užgesinimo“ operaciją – jokių žmonių, tik mašinos – kuri padėtų jo įmonei neatsilikti nuo Japonijos konkurentų. Rezultatas buvo chaosas. Neišmanėliai robotai atskirti automobilių modelių ir uždėti bamperių ar tinkamai dažyti. Išlaidos smarkiai viršijo biudžetą. Galiausiai „GM“ uždarė gamykla.

 

Nuo to laiko automatizavimas nuėjo ilgą kelią. Tačiau Smitho vizija daugumoje gamyklų gerokai lenkia realybę. Pasak Tarptautinės robotikos federacijos (IFR), pramonės asociacijos, 2024 m. visame pasaulyje veikė apie 4,7 mln. pramoninių robotų – tik 177 10 000 gamybos darbuotojų. Nors 2010-aisiais robotų instaliacijų skaičius, per pandemijos laiką automatizavimo audrą jis smarkiai išaugo, tačiau vėliau sulėtėjo ir 2024 m. buvo įrengtas 542 000 robotų.

 

Tai atsispindėjo ir platesnėje gamyklų automatizavimo įranga, jutiklius, pavaras ir valdiklius, rinkoje, kurioje pastaraisiais metais dėl gamybos sulėtėjimo, ypač Europoje, paklausa nebuvo. nepaisant to rezultatų pandemijos puikios kokybės, pramonės tiekėjų akcijos nuo 2024 m. pradžios atsilieka nuo kitų turtingo pasaulio bendrovių akcijų (žr. 1 grafiką).

 

Vis dėlto analitikai 2026 m. laiko lūžio tašku. IFR skaičiuoja, kad šiais metais robotų instaliacijų skaičius per metus padidės iki 619 000 (žr. 2 grafiką). Konsultacinė įmonė „Roland Berger“ prognozuoja, kad pramoninės automatizavimo įrangos pardavimų augimas, pakoreguotas atsižvelgiant į infliaciją, išaugs nuo vos 1–2 % 2025 m. iki 3–4 % 2026 m., o vėliau per likusį dešimtmetį padidės 6–7 %.

 

Iš dalies tai atspindi palankią žalą, kurią sukėlė per 18 mėnesių Vakaruose sumažintos įtakos normos. Tačiau tai taip pat yra gilesnių struktūrinių jėgų rezultatas. Vakarų politikos formuotojai ėmėsi subsidijų ir tarifų, kad paskatintų formuoti grąžinimą į savo šalį; gamyklų statyba smarkiai išaugo Joe Bideno prezidentavimo laikotarpiu. Senstant visuomenei, daugelis gamintojų reikalauja pakankamai kvalifikuotų operatorių, kurie valdytų jų surinkimo linijos, todėl auga mašinų paklausa.

 

Be to, pramonės programinės įrangos pažanga padeda didinti didesnį iššūkių, kurie anksčiau trukdė automatizuoti gamybą. Silicio slėnyje verda diskusijos apie tai, kaip naujausia generatyvinio dirbtinio intelekto banga gali būti panaudota ne tik išmaniesiems pokalbių robotams maitinti, bet ir gamybos transformacijai. „Atėjo robotikos „ChatGPT“ metas“, – sausio 5 d. pareiškė Jensenas Huangas, lustų gamintojo ir dirbtinio intelekto bumo numylėtinės „Nvidia“ vadovas. Ilgainių gamyklos gali būti ne tik labiau mechanizuotos, bet ir vikresnės bei mažesnės.

 

Ateities užuominų jau galima įžvelgti Bavarijos gamyklos „Siemens“, kuri pati gamina automatizavimo įrangą, Amberge ir Erlangene.  Ambergo gamykla, gaminanti 1500 mašinų valdiklių variantų, šiandien pagamina apie 20 kartų daugiau nei atidaryta 1989 m., tačiau dirba tiek pat darbuotojų. Robotinės rankos, kurių daug žaidimų „Universal Robots“, kurios patronuojanti bendrovė yra Amerikos įmonė „Teradyne“, atlieka daug funkcijų nei tik kiaušinių rinkimas. Stiklinėse patalpose jos greitai juda, virina, pjauna, surenka ir tikrina. Darbuotojai stebi ir kontroliuoja prie mašinų prijungtais kompiuteriais.

 

Erlangeno gamykla (nuotraukoje), gaminanti elektroninius komponentus, yra tokia pat futuristinė. Autonominiai vežimėliai su pritvirtintais ekranais zuja po gamybos salę, gabendami prekes tarp stočių, kur žmonės dirba greta robotų. Kiti tvarkingai išsirikiuoja, kad galėtų įkrauti.

 

Per kelis dešimtmečius gamyklų įranga smarkiai patobulėjo. Robotinės rankos, kurios anksčiau judėjo trimis aš – aukštyn ir žemyn, iš kairės į dešinę, iš priekio į galą – dabar paprastai juda šešiomis. Jų judėjimą valdo jutikliai ir kameros. Vienas robotas dažnai gali atlikti kelis gamybos etapus.

 

Jų kainos taip pat smarkiai krito, nes gamyba išaugo ir į šį verslą įžengė Kinijos tiekėjai.

 

Švelnioji galia

 

Dar didesnė pažanga vyksta programinės įrangos, kuri priverčia mašinas ir gamyklas veikti, srityje. Robotai kadaise buvo griežtai sukurti vienai veiklai. Tai nurodė, kad gamintojai turėjo „įstrigti laiką“, kad galėtų automatizavimo teikiama nauda, ​​pažymi Benas Armstrongas pasinaudoti MIT pramonės efektyvumo centro. Dabar mašinas galima perprogramuoti kitam darbui, pakoregavus jų kodą. Pavyzdžiui, robotai, kuriuos anksčiau naudojo Taivano gamintojas „Foxconn“, kad ankstesnių kartų „iPhone“ telefonuose būtų įdėtas apskritas „namų“ mygtukas, buvo pritaikyti mikroschemos. Toks lankstumas dar pagerino investicijų į robotų grąžą per visą jų gyvavimo ciklą.

 

Programinė įranga keičia gaminti ir kitais būdais. Kompiuterinės simuliacijos, vadinamos „skaitmeniniais dvyniais“, leidžia greičiau ir pigiau išbandyti žaidimų projektus ir gamybos procesus; dvimačius, popierinius brėžinius iki tikslios, trimatės reprodukcijos. Į šią veiklą įsitraukė automatizavimo įrangos tiekėjai. metais metais „Siemens“ už 10 mlrd. USD įsigijo pramoninės programinės įrangos įmonė „Altair“ – tai didžiausias jos įsigijimas. Programinė įranga, kuri paprastai generuoja didesnę pelno maržą nei aparatinė įranga, dabar sudaro trečdalį konglomerato pramonės automatizavimo padalinio pardavimų.

 

Generatyvus dirbtinis intelektas žada dar labiau sustiprinti šią transformaciją. Iki dabar tiksliai modeliuoti roboto veiksmai buvo reikalingi dėl daugybės knygųkintamųjų – ši problema vadinama „simuliacijos ir realybės atotrūkiu“. Simuliacijose buvo linkusios būti nutraukiamos akimirkos, kai pasikeičia apšvietimas ar objekto forma. Tai gali padėti itin dideli dirbtinio modeliai, apmokyti intelekto didelius duomenų kiekius iš jutiklių ir kamerų. Kadangi modeliavimas tampa tikslesnis ir detalesnis, gali būti užprogramuoti robotus atlikti fizinę užduotį panašiai kaip žmogus – suvokti, suprasti ir reaguojati į sutrikimus.

 

Daug susidomėjimo sukėlė „fizinio dirbtinio intelekto“ panaudojimo gamybos revoliucijos perspektyva. Šią savaitę Las Vegase vykusioje plataus vartojimo elektronikos parodoje „Nvidia“ specialiai sukurtas robotams sukurtas lustų rinkinys ir laisvai prieinamas dirbtinio intelekto modelis. Spalio mėnesio konglomerato konglomeratas, turintis Ja intelektualioje srityje ambicijų dirbtio, paskelbė, kad įsigis Šveicarijos pramonės milžinės ABB robotikos padalinį. Startuoliai nuo Silicio slėnio iki Šanchajaus kuria humanoidus robotus, kurie, jų manymu, vieną dieną pakeistos gamyklos darbuotojus. Taip pat daro ir Elonas Muskas.

 

Automatizavimo pramonės atstovai taip pat daug investuoja į fizinį dirbtinį intelektą. „Siemens“ vyriausiasis technologas Peteris Koerte mano, kad dirbtinis intelektas taps gamyklų „smegenimis“ panašiai kaip mašinos tapo jų „raumenimis“ (nors ir prižiūrint žmogui). Rugsėjo jo įmonė paskelbė apie susitarimą su Vokietijos mašinų gamintojais dėl nuasmenintų duomenų iš jų aparatinės įrangos kaupimo ir dirbtinio intelekto modelių kūrimo pramoniniam naudojimui. Sausio 6 d. ji pareiškė, kad išplės partnerystę su „Nvidia“ ir, be kita ko, sukurs dirbtiniu intelektu pagrįstu įrankį skaitmeniniams dvyniams kurti. metais metais Japonijos pramonės milžinė „Hitachi“, taip pat bendradarbiaujanti su „Nvidia“, nustatyta nauja dirbtiniu intelektu pagrįstą programinės įrangos platformą, kuri ir analizuoja duomenis iš daugybės kamerų gamykloje esančių jutiklių ir jutiklių ir gali keisti veiklą pagal juos.

 

Dabar kai kurie kalba apie tai, kad gamyklos tampa ne tik automatizuotos, bet ir autonomiškos. „Įsivaizduokite gamyklą, kurioje mašinos numato poreikius dar prieš jiems atsirandant, kur medžiagos juda sklandžiai be žmogaus įsikišimo, o gamybos linijos realiuoju laiku prisitaiko prie paklausos pokyčių ar problemų“, – lapkritį entuziastingai sakė Tessa Myers iš automobilių mašinų gamintojo „Rockwell Automation“. Bendrovė bando šią idėją nedideliame gamykloje Singapūre.

 

Gamyklinių parametrų atkūrimas

 

Viso to rezultatas gali būti labai daug tipo gamykla. Kiekvienam robotui galint atlikti platų užduočių spektrą, gamybos cechų nebereikės projektuoti aplink ilgas surinkimo linijas. Sujungus tai su mažėjančiomis techninės įrangos kainomis, daugelis įmonių yra netrukus gali pastebėti, kad perspektyvu paskirstyti savo gamybos mažesnių gamyklų tinkle.

 

Jau metų vyrauja tendencija statyti vis didesnius objektus, vadinamus „gigafabrikais“, nes gamintojai siekia masto ekonomijos. tačiau mažesnės gamyklos turėtų daug privalumų. Jas būtų galima statyti arčiau miestų centrų, todėl būtų lengviau pritraukti darbuotojų, kurie, bent jau kol kas, išliks ir reikia randami. Artumas prie klientų taip pat būtų naudingas, ypač atsižvelgiant į nuolatinį tarifą. O labiau išsklaidytas gamybos pėdsakas sumažintų riziką, kad vienos gamyklos gedimas taps krize. Ateities gamykla atrodys labai kitaip, nei įsivaizdavo Smithas – ir gali būti dar labiau transformuojanti.“ [1]

 

 

1. The factory of the future. The Economist; London Vol. 458, Iss. 9481,  (Jan 10, 2026): 51, 52.