Taip, Kinija turi svarbių ir sparčiai besivystančių „tamsiųjų gamyklų“ (visiškai automatizuotų gamybos įmonių), kurios yra labai svarbi jos nacionalinės pramonės strategijos dalis. Šios įmonės yra labai svarbios dėl didelės veiklos naudos, kurią jos teikia, ir dėl to, kad jos atitinka Kinijos tikslą tapti pasauline lydere aukštųjų technologijų gamyboje.
Kinijos tamsiųjų gamyklų svarba ir poveikis
Kinijos tamsiosios gamyklos yra ne tik eksperimentinės; jos yra veiklos realybė pagrindinėse pramonės šakose, tokiose, kaip elektronika ir elektrinės transporto priemonės (EV), kurias skatina didėjančios darbo sąnaudos ir vyriausybės iniciatyva „Pagaminta Kinijoje 2025“.
Jų svarba kyla iš kelių pagrindinių veiksnių:
Nuolatinė gamyba: Šios gamyklos, veikiančios visą parą, be žmogiškųjų pertraukų, pamainų kaitos ar švenčių, užtikrina nuolatinę, didelio masto produkciją.
Padidintas efektyvumas ir tikslumas: Naudodamos dirbtinio intelekto valdomą robotiką ir pažangius jutiklių tinklus, jos pasiekia nuolatinę kokybę ir tikslumą, viršijantį žmogaus galimybes, žymiai sumažindamos defektų skaičių ir medžiagų atliekas.
Sąnaudų mažinimas: Įmonės taupo darbo sąnaudas ir energijos sąnaudas, nes žmonių darbo vietose nebereikia apšvietimo, šildymo ir oro kondicionavimo.
Veiklos atsparumas: Automatizuoti įrenginiai yra mažiau pažeidžiami sutrikimų, kuriuos sukelia darbo jėgos trūkumas, pandemijos ar streikai, todėl užtikrinamas didesnis stabilumas pasaulinėje tiekimo grandinėje.
Technologinė lyderystė: Kinija yra pasaulinė pramoninių robotų diegimo lyderė, 2022 m. įrengusi daugiau nei pusę visų pasaulyje įrengtų robotų. Šis žingsnis padeda užtikrinti technologinę nepriklausomybę ir pozicionuoja Kiniją kaip pramonės 4.0 lyderę.
Pagrindiniai pavyzdžiai
Kelios didelės Kinijos įmonės padarė didelę pažangą diegdamos šį modelį:
„Xiaomi“: Jos 330 mln. dolerių vertės išmanioji gamykla Pekine veikia be jokio žmogaus įsikišimo gamybos ceche ir gali pagaminti po vieną išmanųjį telefoną kas tris sekundes.
„Foxconn“: Elektronikos gamybos milžinė vienoje iš savo gamyklų pakeitė daugiau nei 60 000 darbuotojų robotais ir siekia automatizuoti didelę dalį savo operacijų.
BYD ir „Zeekr“: Šie elektromobilių gamintojai intensyviai naudoja robotų sistemas akumuliatoriams ir transporto priemonėms surinkti, kai kurios gamyklos pagamina automobilį kas 30–100 sekundžių.
Nors jos suteikia milžiniškų ekonominių ir eksploatacinių pranašumų, tamsiųjų gamyklų iškilimas taip pat kelia susirūpinimą dėl galimo masinio darbo vietų praradimo ir poreikio gerokai perkvalifikuoti darbuotojus, kad jie galėtų valdyti šias pažangias sistemas.
Vakarai jau pralaimėjo lenktynes su Kinija dėl pigios ir švarios energijos gamybos. Vakarų tamsiosios gamyklos vis dar yra ateityje ir visada bus, nes jos negali konkuruoti su Kinijos gamyklomis, kurias finansuoja visa žmonija, perkanti jų pigius produktus, išskyrus JAV, besislepiančias už tarifų:
"„Ar žinote, kas mane tikrai žavi? Mačiau, kaip robotas pakėlė kiaušinį!“ – 1985 m. sušuko Rogeris Smithas, „General Motors“ pirmininkas. Amerikos automobilių gamintojas, kuris prieš du dešimtmečius buvo pirmasis, įdiegęs robotinę ranką, tuo metu kūrė „ateities gamyklą“ Saginave, Mičigane. Smithas numatė „šviesos užgesinimo“ operaciją – jokių žmonių, tik mašinos – kuri galėtų padėti jo įmonei neatsilikti nuo konkurentų Japonijoje. Rezultatas buvo chaosas. Nesuvokiami robotai negalėjo atskirti automobilių modelių ir negalėjo tinkamai uždėti bamperių ar nudažyti. Išlaidos smarkiai viršijo biudžetą. Galiausiai „GM“ uždarė gamyklą.
Nuo to laiko automatizavimas nuėjo ilgą kelią. Tačiau daugumoje gamyklų Smitho vizija gerokai lenkia realybę. Pasak Tarptautinės robotikos federacijos (IFR), pramonės asociacijos, 2024 m. visame pasaulyje veikė apie 4,7 mln. pramoninių robotų – tik 177 10 000 gamybos darbuotojų. Padidėjęs 2010-aisiais, metinis įrengimų skaičius smarkiai išaugo pandemijos laikų automatizavimo manija, tačiau vėliau sulėtėjo ir 2024 m. buvo įrengta 542 000.
Tai atsispindėjo platesnėje gamyklų automatizavimo įrangos, įskaitant jutiklius, pavaras ir valdiklius, rinkoje, kuri pastaraisiais metais susidūrė su vangia paklausa dėl gamybos sulėtėjimo, ypač Europoje. Nepaisant puikių rezultatų pandemijos metu, didelių pramonės tiekėjų akcijos nuo 2024 m. pradžios atsiliko nuo kitų turtingo pasaulio bendrovių akcijų (žr. 1 grafiką).
Vis dėlto analitikai 2026 m. laiko lūžio tašku. IFR skaičiuoja, kad šiais metais robotų įrengimas per metus padidės iki 619 000 (žr. 2 grafiką). Konsultacinė įmonė „Roland Berger“ prognozuoja, kad pramoninės automatikos įrangos pardavimų augimas, atsižvelgiant į infliaciją, išaugs nuo vos 1–2 % 2025 m. iki 3–4 % 2026 m., o vėliau per likusį dešimtmetį išaugs 6–7 %.
Iš dalies tai atspindi palankius veiksnius, kuriuos per pastaruosius 18 mėnesių Vakaruose sumažino palūkanų normas. Tačiau tai taip pat yra gilesnių struktūrinių jėgų rezultatas. Vakarų politikos formuotojai ėmėsi subsidijų ir tarifų, kad paskatintų gamybą, tai ji grįžta į savo krantus; gamyklų statyba Joe Bideno prezidentavimo metu smarkiai išaugo. Senstant visuomenei, daugelis gamintojų sunkiai randa pakankamai kvalifikuotų operatorių, kurie valdytų jų surinkimo linijas, todėl auga mašinų paklausa.
Be to, pramoninės programinės įrangos pažanga padeda įveikti daugelį iššūkių, kurie anksčiau trukdė automatizuoti gamybą. Silicio slėnyje verda diskusijos apie tai, kaip naujausia generatyvinio dirbtinio intelekto banga gali būti panaudota ne tik išmaniems pokalbių robotams maitinti, bet ir gamybos transformacijai. „Atėjo robotikos „ChatGPT“ metas“, – sausio 5 d. pareiškė Jensenas Huangas, lustų gamintojos ir dirbtinio intelekto bumo numylėtinio „Nvidia“ vadovas. Laikui bėgant, gamyklos gali būti ne tik labiau mechanizuotos, bet ir vikresnės bei mažesnės.
Ateities užuominų jau galima įžvelgti Bavarijos „Siemens“, pačios gaminančios automatizavimo įrangą, gamyklose Amberge ir Erlangene. Ambergo gamykla, gaminanti 1500 mašinų valdiklių variantų, šiandien pagamina maždaug 20 kartų daugiau nei atidarydama 1989 m., tačiau joje dirba maždaug tiek pat darbuotojų. Robotinės rankos, kurių daugelį gamina „Universal Robots“, kurios patronuojanti bendrovė yra amerikiečių įmonė „Teradyne“, atlieka daug daugiau funkcijų nei tik kiaušinių rinkimas. Stiklinėse patalpose jos greitai juda – virina, pjauna, surenka ir tikrina. Darbuotojai stebi ir kontroliuoja gamybą naudodami prie mašinų prijungtus kompiuterius.
Erlangeno gamykla (nuotraukoje), gaminanti elektroninius komponentus, yra tokia pat futuristinė. Autonominiai vežimėliai su pritvirtintais ekranais zuja po gamybos salę, gabendami prekes tarp stočių, kuriose žmonės dirba kartu su robotais. Kiti tvarkingai išsirikiuoja, kad galėtų įkrauti.
Gamyklos įranga per pastaruosius kelis dešimtmečius smarkiai patobulėjo. Robotinės rankos, kurios anksčiau judėjo trimis ašimis – aukštyn ir žemyn, iš kairės į dešinę, iš priekio į galą – dabar paprastai juda šešiomis. Jų judėjimą valdo jutikliai ir kameros. Vienas robotas dažnai gali atlikti kelis gamybos etapus.
Jų kainos taip pat smarkiai krito, nes gamyba išaugo ir į šį verslą įžengė Kinijos tiekėjai.
Švelnioji galia
Dar didesnė pažanga vyksta programinės įrangos, kuri priverčia mašinas ir gamyklas veikti, srityje. Robotai kažkada buvo griežtai sukurti vienai veiklai. Tai reiškė, kad gamintojai turėjo būti „įstrigę laike“, kad pasinaudotų automatizavimo privalumais, pažymi Benas Armstrongas iš MIT pramonės efektyvumo centro. Dabar mašinas galima perprogramuoti kitam darbui, pakoregavus jų kodą. Pavyzdžiui, robotai, kuriuos anksčiau naudojo Taivano gamintojas „Foxconn“, kad ankstesnių kartų „iPhone“ telefonuose būtų įdėtas apskritas „namų“ mygtukas, buvo pritaikyti mikroschemoms įdiegti. Toks lankstumas dar labiau padidino investicijų į robotus grąžą per visą jų eksploatavimo laiką.
Programinė įranga keičia gamybą ir kitais būdais. Kompiuterinės simuliacijos, vadinamos „skaitmeniniais dvyniais“, leidžia greičiau ir pigiau išbandyti gaminių dizainą ir gamybos procesus; dvimačius, popierinius brėžinius pakeitė tikslios, trimatės reprodukcijos. Automatizavimo įrangos tiekėjai ėmėsi veržtis į priekį. Praėjusiais metais „Siemens“ už 10 mlrd. dolerių įsigijo pramoninės programinės įrangos įmonę „Altair“ – tai didžiausias jos istorijoje įsigijimas. Programinė įranga, kuri paprastai generuoja didesnę pelno maržą nei aparatinė įranga, dabar sudaro trečdalį konglomerato pramoninės automatizavimo padalinio pardavimų.
Generatyvusis dirbtinis intelektas žada žengti dar vieną žingsnį į priekį šioje transformacijoje. Iki šiol tiksliai modeliuoti roboto veiksmus dažnai buvo neįmanoma dėl daugybės kintamųjų – ši problema vadinama „simulatyvaus ir realaus pasaulio atotrūkiu“. Simuliacijos dažniausiai nutraukdavo akimirką, kai pasikeisdavo apšvietimas ar objekto forma. Didelės apimties dirbtinio intelekto modeliai, apmokyti naudojant didžiulius duomenų kiekius iš jutiklių ir kamerų, gali padėti tai išspręsti. Simuliacijoms tapus tikslesnėms ir detalesnėms, gali būti įmanoma programuoti robotus atlikti fizinę užduotį panašiai kaip žmogus – suvokti, suprasti ir reaguoti į situaciją.
Daug susidomėjimo sukėlė galimybė panaudoti „fizinį dirbtinį intelektą“ gamybos revoliucijai. Šią savaitę Las Vegase vykusioje plataus vartojimo elektronikos parodoje „Nvidia“ pristatė lustų rinkinį ir laisvai prieinamus dirbtinio intelekto modelius, specialiai sukurtus robotams. Spalio mėnesį Japonijos konglomeratas „SoftBank“, turintis didelių ambicijų dirbtinio intelekto srityje, paskelbė, kad įsigis Šveicarijos pramonės milžinės ABB robotikos padalinį. Startuoliai nuo Silicio slėnio iki Šanchajaus kuria humanoidus robotus, kurie, jų manymu, vieną dieną pakeis gamyklų darbuotojus. Taip pat ir Elonas Muskas.
Automatizavimo pramonės senbuviai taip pat daug investuoja į fizinį dirbtinį intelektą. Peteris Koerte, vyriausiasis „Siemens“ technologas, mano, kad dirbtinis intelektas taps gamyklų „smegenimis“ panašiai kaip mašinos tapo jų „raumenimis“ (nors ir prižiūrint žmogui). Rugsėjį jo įmonė paskelbė apie susitarimą su Vokietijos mašinų gamintojais dėl nuasmenintų duomenų iš jų aparatinės įrangos kaupimo ir dirbtinio intelekto kuriami modeliai pramoniniam naudojimui. Sausio 6 d. ji pareiškė, kad išplės savo partnerystę su „Nvidia“ ir, be kita ko, sukurs dirbtiniu intelektu pagrįstą įrankį skaitmeniniams dvyniams kurti. Praėjusiais metais Japonijos pramonės milžinė „Hitachi“, taip pat bendradarbiaujanti su „Nvidia“, pristatė naują dirbtiniu intelektu pagrįstą programinės įrangos platformą, kuri renka ir analizuoja duomenis iš daugybės gamykloje esančių jutiklių ir kamerų ir gali keisti veiklą pagal tai.
Dabar kai kurie kalba apie tai, kad gamyklos tampa ne tik automatizuotos, bet ir autonominės. „Įsivaizduokite gamyklą, kurioje mašinos numato poreikius dar prieš jiems atsirandant, kur medžiagos juda sklandžiai be žmogaus įsikišimo, o gamybos linijos realiuoju laiku prisitaiko prie paklausos pokyčių ar sutrikimų“, – lapkritį entuziastingai sakė Tessa Myers iš amerikiečių mašinų gamintojos „Rockwell Automation“. Bendrovė bando šią idėją nedidelėje gamykloje Singapūre.
Gamyklinių parametrų atkūrimas
Viso to rezultatas gali būti labai skirtingo tipo gamykla. Kiekvienam robotui galint atlikti platų užduočių spektrą, cechų nebereikės projektuoti aplink ilgas surinkimo linijas. Sujungus tai su mažėjančiomis techninės įrangos kainomis, daugelis įmonių netrukus gali pastebėti, kad yra perspektyvu paskirstyti savo gamybą mažesnių gamyklų tinkle.
Jau daugelį metų vyravo tendencija statyti vis didesnes gamyklas, madingai vadinamas „gigafabrikais“, nes gamintojai siekė masto ekonomijos. Tačiau mažesnės gamyklos turėtų daug privalumų. Jas būtų galima statyti arčiau miestų centrų, todėl būtų lengviau pritraukti darbuotojų, kurie, bent jau kol kas, išliks būtini ir sunkiai randami. Artumas prie klientų taip pat būtų naudingas, ypač atsižvelgiant į nuolatinius tarifus. O labiau išsklaidytas gamybos pėdsakas sumažintų riziką, kad vienos gamyklos gedimas taps krize. Ateities gamykla atrodys labai kitaip, nei įsivaizdavo Smithas, ir gali būti dar labiau transformuojanti.“ [1]
Ateities gamykla
„Ar žinote, kas mane iš tikrųjų žavi? Mačiau, kaip robotas pakėlė kiaušinį!“ – 1985 m. sušuko Rogeris Smithas, „General Motors“ pirmininkas. Amerikiečių automobilių gamintojas, kuris prieš du dešimtmečius buvo pirmasis, įdiegtas robotinę ranką, tuo metu sukūrė „ateities gamyklą“ Saginave, Mičigane. Smithas numatė „šviesų užgesinimo“ operaciją – jokių žmonių, tik mašinos – kuri padėtų jo įmonei neatsilikti nuo Japonijos konkurentų. Rezultatas buvo chaosas. Neišmanėliai robotai atskirti automobilių modelių ir uždėti bamperių ar tinkamai dažyti. Išlaidos smarkiai viršijo biudžetą. Galiausiai „GM“ uždarė gamykla.
Nuo to laiko automatizavimas nuėjo ilgą kelią. Tačiau Smitho vizija daugumoje gamyklų gerokai lenkia realybę. Pasak Tarptautinės robotikos federacijos (IFR), pramonės asociacijos, 2024 m. visame pasaulyje veikė apie 4,7 mln. pramoninių robotų – tik 177 10 000 gamybos darbuotojų. Nors 2010-aisiais robotų instaliacijų skaičius, per pandemijos laiką automatizavimo audrą jis smarkiai išaugo, tačiau vėliau sulėtėjo ir 2024 m. buvo įrengtas 542 000 robotų.
Tai atsispindėjo ir platesnėje gamyklų automatizavimo įranga, jutiklius, pavaras ir valdiklius, rinkoje, kurioje pastaraisiais metais dėl gamybos sulėtėjimo, ypač Europoje, paklausa nebuvo. nepaisant to rezultatų pandemijos puikios kokybės, pramonės tiekėjų akcijos nuo 2024 m. pradžios atsilieka nuo kitų turtingo pasaulio bendrovių akcijų (žr. 1 grafiką).
Vis dėlto analitikai 2026 m. laiko lūžio tašku. IFR skaičiuoja, kad šiais metais robotų instaliacijų skaičius per metus padidės iki 619 000 (žr. 2 grafiką). Konsultacinė įmonė „Roland Berger“ prognozuoja, kad pramoninės automatizavimo įrangos pardavimų augimas, pakoreguotas atsižvelgiant į infliaciją, išaugs nuo vos 1–2 % 2025 m. iki 3–4 % 2026 m., o vėliau per likusį dešimtmetį padidės 6–7 %.
Iš dalies tai atspindi palankią žalą, kurią sukėlė per 18 mėnesių Vakaruose sumažintos įtakos normos. Tačiau tai taip pat yra gilesnių struktūrinių jėgų rezultatas. Vakarų politikos formuotojai ėmėsi subsidijų ir tarifų, kad paskatintų formuoti grąžinimą į savo šalį; gamyklų statyba smarkiai išaugo Joe Bideno prezidentavimo laikotarpiu. Senstant visuomenei, daugelis gamintojų reikalauja pakankamai kvalifikuotų operatorių, kurie valdytų jų surinkimo linijos, todėl auga mašinų paklausa.
Be to, pramonės programinės įrangos pažanga padeda didinti didesnį iššūkių, kurie anksčiau trukdė automatizuoti gamybą. Silicio slėnyje verda diskusijos apie tai, kaip naujausia generatyvinio dirbtinio intelekto banga gali būti panaudota ne tik išmaniesiems pokalbių robotams maitinti, bet ir gamybos transformacijai. „Atėjo robotikos „ChatGPT“ metas“, – sausio 5 d. pareiškė Jensenas Huangas, lustų gamintojo ir dirbtinio intelekto bumo numylėtinės „Nvidia“ vadovas. Ilgainių gamyklos gali būti ne tik labiau mechanizuotos, bet ir vikresnės bei mažesnės.
Ateities užuominų jau galima įžvelgti Bavarijos gamyklos „Siemens“, kuri pati gamina automatizavimo įrangą, Amberge ir Erlangene. Ambergo gamykla, gaminanti 1500 mašinų valdiklių variantų, šiandien pagamina apie 20 kartų daugiau nei atidaryta 1989 m., tačiau dirba tiek pat darbuotojų. Robotinės rankos, kurių daug žaidimų „Universal Robots“, kurios patronuojanti bendrovė yra Amerikos įmonė „Teradyne“, atlieka daug funkcijų nei tik kiaušinių rinkimas. Stiklinėse patalpose jos greitai juda, virina, pjauna, surenka ir tikrina. Darbuotojai stebi ir kontroliuoja prie mašinų prijungtais kompiuteriais.
Erlangeno gamykla (nuotraukoje), gaminanti elektroninius komponentus, yra tokia pat futuristinė. Autonominiai vežimėliai su pritvirtintais ekranais zuja po gamybos salę, gabendami prekes tarp stočių, kur žmonės dirba greta robotų. Kiti tvarkingai išsirikiuoja, kad galėtų įkrauti.
Per kelis dešimtmečius gamyklų įranga smarkiai patobulėjo. Robotinės rankos, kurios anksčiau judėjo trimis aš – aukštyn ir žemyn, iš kairės į dešinę, iš priekio į galą – dabar paprastai juda šešiomis. Jų judėjimą valdo jutikliai ir kameros. Vienas robotas dažnai gali atlikti kelis gamybos etapus.
Jų kainos taip pat smarkiai krito, nes gamyba išaugo ir į šį verslą įžengė Kinijos tiekėjai.
Švelnioji galia
Dar didesnė pažanga vyksta programinės įrangos, kuri priverčia mašinas ir gamyklas veikti, srityje. Robotai kadaise buvo griežtai sukurti vienai veiklai. Tai nurodė, kad gamintojai turėjo „įstrigti laiką“, kad galėtų automatizavimo teikiama nauda, pažymi Benas Armstrongas pasinaudoti MIT pramonės efektyvumo centro. Dabar mašinas galima perprogramuoti kitam darbui, pakoregavus jų kodą. Pavyzdžiui, robotai, kuriuos anksčiau naudojo Taivano gamintojas „Foxconn“, kad ankstesnių kartų „iPhone“ telefonuose būtų įdėtas apskritas „namų“ mygtukas, buvo pritaikyti mikroschemos. Toks lankstumas dar pagerino investicijų į robotų grąžą per visą jų gyvavimo ciklą.
Programinė įranga keičia gaminti ir kitais būdais. Kompiuterinės simuliacijos, vadinamos „skaitmeniniais dvyniais“, leidžia greičiau ir pigiau išbandyti žaidimų projektus ir gamybos procesus; dvimačius, popierinius brėžinius iki tikslios, trimatės reprodukcijos. Į šią veiklą įsitraukė automatizavimo įrangos tiekėjai. metais metais „Siemens“ už 10 mlrd. USD įsigijo pramoninės programinės įrangos įmonė „Altair“ – tai didžiausias jos įsigijimas. Programinė įranga, kuri paprastai generuoja didesnę pelno maržą nei aparatinė įranga, dabar sudaro trečdalį konglomerato pramonės automatizavimo padalinio pardavimų.
Generatyvus dirbtinis intelektas žada dar labiau sustiprinti šią transformaciją. Iki dabar tiksliai modeliuoti roboto veiksmai buvo reikalingi dėl daugybės knygųkintamųjų – ši problema vadinama „simuliacijos ir realybės atotrūkiu“. Simuliacijose buvo linkusios būti nutraukiamos akimirkos, kai pasikeičia apšvietimas ar objekto forma. Tai gali padėti itin dideli dirbtinio modeliai, apmokyti intelekto didelius duomenų kiekius iš jutiklių ir kamerų. Kadangi modeliavimas tampa tikslesnis ir detalesnis, gali būti užprogramuoti robotus atlikti fizinę užduotį panašiai kaip žmogus – suvokti, suprasti ir reaguojati į sutrikimus.
Daug susidomėjimo sukėlė „fizinio dirbtinio intelekto“ panaudojimo gamybos revoliucijos perspektyva. Šią savaitę Las Vegase vykusioje plataus vartojimo elektronikos parodoje „Nvidia“ specialiai sukurtas robotams sukurtas lustų rinkinys ir laisvai prieinamas dirbtinio intelekto modelis. Spalio mėnesio konglomerato konglomeratas, turintis Ja intelektualioje srityje ambicijų dirbtio, paskelbė, kad įsigis Šveicarijos pramonės milžinės ABB robotikos padalinį. Startuoliai nuo Silicio slėnio iki Šanchajaus kuria humanoidus robotus, kurie, jų manymu, vieną dieną pakeistos gamyklos darbuotojus. Taip pat daro ir Elonas Muskas.
Automatizavimo pramonės atstovai taip pat daug investuoja į fizinį dirbtinį intelektą. „Siemens“ vyriausiasis technologas Peteris Koerte mano, kad dirbtinis intelektas taps gamyklų „smegenimis“ panašiai kaip mašinos tapo jų „raumenimis“ (nors ir prižiūrint žmogui). Rugsėjo jo įmonė paskelbė apie susitarimą su Vokietijos mašinų gamintojais dėl nuasmenintų duomenų iš jų aparatinės įrangos kaupimo ir dirbtinio intelekto modelių kūrimo pramoniniam naudojimui. Sausio 6 d. ji pareiškė, kad išplės partnerystę su „Nvidia“ ir, be kita ko, sukurs dirbtiniu intelektu pagrįstu įrankį skaitmeniniams dvyniams kurti. metais metais Japonijos pramonės milžinė „Hitachi“, taip pat bendradarbiaujanti su „Nvidia“, nustatyta nauja dirbtiniu intelektu pagrįstą programinės įrangos platformą, kuri ir analizuoja duomenis iš daugybės kamerų gamykloje esančių jutiklių ir jutiklių ir gali keisti veiklą pagal juos.
Dabar kai kurie kalba apie tai, kad gamyklos tampa ne tik automatizuotos, bet ir autonomiškos. „Įsivaizduokite gamyklą, kurioje mašinos numato poreikius dar prieš jiems atsirandant, kur medžiagos juda sklandžiai be žmogaus įsikišimo, o gamybos linijos realiuoju laiku prisitaiko prie paklausos pokyčių ar problemų“, – lapkritį entuziastingai sakė Tessa Myers iš automobilių mašinų gamintojo „Rockwell Automation“. Bendrovė bando šią idėją nedideliame gamykloje Singapūre.
Gamyklinių parametrų atkūrimas
Viso to rezultatas gali būti labai daug tipo gamykla. Kiekvienam robotui galint atlikti platų užduočių spektrą, gamybos cechų nebereikės projektuoti aplink ilgas surinkimo linijas. Sujungus tai su mažėjančiomis techninės įrangos kainomis, daugelis įmonių yra netrukus gali pastebėti, kad perspektyvu paskirstyti savo gamybos mažesnių gamyklų tinkle.
Jau metų vyrauja tendencija statyti vis didesnius objektus, vadinamus „gigafabrikais“, nes gamintojai siekia masto ekonomijos. tačiau mažesnės gamyklos turėtų daug privalumų. Jas būtų galima statyti arčiau miestų centrų, todėl būtų lengviau pritraukti darbuotojų, kurie, bent jau kol kas, išliks ir reikia randami. Artumas prie klientų taip pat būtų naudingas, ypač atsižvelgiant į nuolatinį tarifą. O labiau išsklaidytas gamybos pėdsakas sumažintų riziką, kad vienos gamyklos gedimas taps krize. Ateities gamykla atrodys labai kitaip, nei įsivaizdavo Smithas – ir gali būti dar labiau transformuojanti.“ [1]
1. The factory of the future. The Economist; London Vol. 458, Iss. 9481, (Jan 10, 2026): 51, 52.
Komentarų nėra:
Rašyti komentarą